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数字化生产线1.5秒可生产24瓶可乐_财经频道_东方资讯

发布日期:2020-08-24 09:26   来源:未知   阅读:

来源:廊坊云报

炎热的夏日,喝一口冰凉的可乐顿时感到清凉解暑。在位于香河县的中粮可口可乐华北饮料有限公司内,当前正值销售旺季,公司正加快生产,依托数字化生产线,1.5秒即可生产一箱(24瓶)可乐,高效高速高质。

中粮可口可乐华北饮料有限公司占地面积200亩,总投资2.34亿元,项目整体规划共9条生产线,产能2.5亿标箱。现已建成生产线5条,包括一条玻璃瓶汽水线、两条81000包装水线、一条汽水PET线、一条大桶水线,主要生产可口可乐、雪碧、芬达、怡泉苏打水、冰露水、纯悦水、冰露大桶水等产品,是中粮可口可乐饮料在华北区域最新建设的工厂。工厂于2017年11月30日正式投产,可为京津冀周边市场供应包装饮用水、汽水饮料、PET瓶坯等产品。

“以香河为中心,周围有京、津两大城市及雄安新区所在的河北市场,周边有近亿人口,是理想的水线和饮料产线的生产基地。”公司人力总监郭杰介绍,中粮可口可乐第19家工厂落户香河。建设之初,工厂就以高标准建厂。

7月21日,几千平方米的可口可乐生产车间内,两条水线正开足马力生产,但生产区域内仅有3名工人在巡视。从初期的水处理,到瓶身吹塑、灌注旋盖、贴标、打包、码垛全部由机器完成,工人几乎不用参与生产。

生产技术部工程经理康斌介绍:“车间内智能化设备占比达到70%以上,自动化和数字化程度在行业内处于领先水平,每名工人可以同时负责多台机的操作,工人只需每隔50分钟更换一次热缩膜,40分钟更换一下标签。”

基于生产设备及辅助设备等硬件设施,以降本提质增效、快速响应市场为目的,可口可乐公司在对工艺设计、生产组织及过程控制等环节优化管理的基础上,通过数字化,网络化及智能化等手段,提升原料??产品??仓储自动化程度,对人、机、料、法及环等生产资源与生产过程进行设计、管理、优化与可视化等工作,以信息数字化及数据流动为主要特征,对生产资源以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制。

在生产车间的一侧,一块屏幕上实时显示着生产情况,吹瓶机、灌装机、贴标机、膜包机、码垛机运转情况以及生产速度都能显示。“绿色代表正常生产,红色代表暂停生产,生产线故障也会及时报警,工作人员第一时间会去查看。”康斌说。

生产数据、故障分析、质量控制、能耗统计等多方面的信息采集可通过数字化系统实时监控及记录,初步搭建了大数据平台,为公司构建数字化供应链,打造智能工厂,实现智能制造奠定坚实基础。